С 1950-х годов пластмассы стали основной отраслью, которая влияет на все аспекты нашей жизни, обеспечивая улучшенную упаковку, создание нового текстиля и разрешение производства новых продуктов и передовых технологий. Отчасти из -за его уникальной возможности быть изготовленным для удовлетворения очень специфических функциональных потребностей, пластик является наиболее используемым материалом в мире. Его универсальность позволяет использовать его и композиты использоваться во всем, от автомобильных частей до деталей куклы; От бутылок для напитков до холодильников, в которых они хранятся.

Увеличение спроса привело к необходимости более требовательных критериев принятия в отношении механических и химических свойств пластиковых материалов. Из -за некоторых новых структурных применений этих материалов важно знать, как они будут вести себя, когда будут подвергаться динамическим условиям, то есть воздействием. Динамические сбои материалов отличаются от тех, которые можно найти при тестировании на более медленных и устойчивых скоростях. Это особенно верно в отношении пластмасс, где многие переменные могут повлиять на материал. Способ использования полимеров для изготовления конкретной материала/лежа в материале; используются ли смола, заполненные или незаполненные; цветные добавки; И формирование процессов все влияет на прочность и долговечность не только конечного материала, но и конечного продукта. Тестирование на ASTM D3763 позволяет как инженеру материала, так и инженеру -конструктору тестировать материалы на наличие желаемых свойств, таких как прочность, пластичность, вязкость и поглощение энергии.

Для этого теста мы использовали машину Kason с дополнительной высокоэнергетической системой, инструментальной с ячейкой LOAS 22 кН, ½-дюймовой (12,7 мм) полусферической вставкой TUP, системой сбора данных (DAS) с приборной панелью сенсорного экрана и программным обеспечением для удара, а также с помощью Pneumatic Clamping Perforcting, разработанной в соответствии с ASTM D3763. Условия удара была установлена ​​на уровне 3,3 м/с и 4,4 м/с. Диапазон времени для сбора данных был установлен на 30 миллисекунд. ASTM D3763 утверждает, что образец должен быть центрирован и закреплен между двумя пластинами приспособления для опор таким образом, чтобы обеспечить равномерное давление зажима, чтобы предотвратить проскальзывание во время тестирования. Доступная энергия, используемая для теста, должна быть такой, что замедление скорости составляет не более 20% от начала теста до точки пиковой (максимальной) нагрузки. Было отмечено, что когда доступная энергия воздействия в три раза больше, чем энергия при пиковой нагрузке, замедление скорости составляет менее 20%.

Эти тесты должны проводиться в рамках стандартной лабораторной атмосферы 23 (± 2) градусов по Цельсию и относительной влажности 50%. Изменение температуры и тестирования кондиционирования и тестирования контролируемым способом при любой заданной скорости удара, температура, при которой материал переходит от пластичного режима пластичного к хрупкому отказа для большинства пластмасс.

Если пропускная способность и оптимизация ресурсов вызывают беспокойство, Kason Machinecan также будет оснащен интеллектуальными решениями для проверки до 30 образцов, полностью беспилотных или до 10 образцов с ограниченными усилиями пользователя и до 50% экономии с точки зрения времени цикла и потребления азотной жидкости.

Эта конфигурация теста хорошо подходит для определения характеристик производительности пластиковых материалов в условиях воздействия. Как пластические поставщики, так и их клиенты могут использовать результаты тестирования для проверки производительности продукта. Использование камеры окружающей среды позволяет обеим сторонам понять, как материал может работать в более холодных или теплых приложениях.