Полифениленсульфид (PPS) представляет собой полукристаллический материал и попадает в категорию высокотемпературных полимеров с температурой плавления 285ºC. По своей сути PPS носит хрупкий характер и, следовательно, часто используется в сочетании с наполнителями. Углеродные волокна обнаруживаются подходящими для улучшения механических свойств, особенно воздействия PPS. Однако из -за высокой стоимости композитов с вареньем углеродного волокна переработанные углеродные волокна, по -видимому, являются растущим сегментом композитов.
Вывод, выведенный из эксплуатации самолета, прилегающие преподминирование и отходы от производства, возможно, считаются основным источником переработанных углеродных волокон.
Такие смеси PPS-углеродного волокна могут быть использованы для использования в приложениях массовых транзитных приложений, автомобильных деталей и т. Д., Следовательно, и, следовательно, свойства процесса производительности, такие как IZOD Impact, являются критическими параметрами для исследователей и отраслей. Мы использовали ударный элемент Kason HPIT для проведения теста на IZOD на образцах, изготовленных путем экструзионной сжатия PPS (порошковой матрицы) и переработанной смеси углеродного волокна (длина волокна варьировалась от 6,35 мм до 12,7 мм). Эти формованные бляшки были вырезаны (3,17 мм x 10,16 мм) и зарезаны в соответствии с ASTM D256 с использованием автоматического заемного машины. Мы использовали молоток из маятника 5,5 Дж для воздействия на образцы углерода/PPS, соответствующие ASTM D256.